从活性炭钯催化剂回收钯(公司技术揭秘)

活性炭负载的钯催化剂即使在环境条件下氢氧化过程中即使没有任何气态污染物，也易于逐渐失活。钯的高价值加上对环境的考虑意味着需要从这种材料中定量回收钯的新的，有效的和具有成本效益的方法。在本研究中，开发了一种从废催化剂或无机废物中提取贵金属的方法。在约90℃的浸出温度下，用含有稀盐酸和过氧化氢的酸溶液从废催化剂中提取钯。然后通过使用硼氢化钠溶液沉淀沥滤溶液中的钯。

通过紫外可见（UV-vis）分光光度法，X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）研究了回收钯的方法的有效性。回收的金属钯具有足以制造新鲜的活性炭负载的钯催化剂的等级。1.简介本来公司揭秘介绍的是从活性炭钯催化剂回收钯的一些技术原理与实验。氢气由于易燃性限制范围广，容易泄漏，并可能形成爆炸性气氛。因此，在爆炸性混合物在密闭空间中积累之前消除氢的方法非常重要。

氢气的催化燃烧是工业氢气检测和消除系统中最常用的方法。钯经常用作催化剂为这样的系统（活性组分）。当维持在80°C时，这些系统可以对氢作出反应，在某些情况下甚至可以减少。但是，由于尚不清楚的原因，即使在没有任何气态污染物的情况下。

催化剂也易于进行逐步失活。钯的高价值使得其回收在经济上是合乎需要的：例如。2011年，钯市场的22％由自动催化剂和珠宝废料的回收提供。此外环境因素意味着从废催化剂的残留贵金属的有效的恢复是非常重要的一个过程是环境可接受的。含有贵金属的用过的有机基催化剂传统上已通过焚化处理以回收贵金属含量。但是。钯以氧化物形式被回收。这对于新鲜催化剂的生产不是理想的。湿法冶金技术也广泛用于从废催化剂中回收和分离贵金属。

该过程可分为两类：载体溶解和贵金属溶解。首先，将载体用非氧化性酸或碱溶解，然后将贵金属保留为残留物。一个主要的缺点是该过程需要大量的试剂。在第二种方法中，贵金属通过酸性氧化剂溶液从载体中提取出来，而使大部分载体不溶。在存在氧化剂（例如硝酸，溴或氯）的情况下。

使用了不同的浸出混合物（例如硫酸，盐酸或氯化物盐）来回收钯。钯催化剂回收钯公司表示该技术的缺点是试剂对环境的影响，硝酸的高成本以及有害一氧化氮的释放潜能。另外，在浸出之后，必须从溶液中完全除去硝酸，这增加了复杂性和成本。还可以通过在150°

C下用福尔马林将磷酸溶液还原来从溶液中分离Pd;在盐酸中加入甲酸；通过多金属氧酸盐;通过生物还原;并且通过使用铝粉还原。