氢氧化铟回收-「高价铟粉回收」

admin 铂铑铱钌 2020-11-04 10:53 0
 
 以下实施例是示例性的。尽管说明书可能在多个位置引用一个,实施例但这并不一定意味着每个此类引用均指的是同一实施例,或者该功能仅适用单个实施例。不同实施例的单个特征也可以组合以提供其他实施例。此外,词语“包括”和“包括”应理解为不将所描述的实施例限制为仅由已经提及的那些特征组成,并且这样的实施例还可以包含未具体提及的特征/结构。所有的单词和表达方式应该被宽泛地解释,并且它们旨在说明而不是限制实施例。的金氢氧化铟络合物的稳定性不如金溴化物络合物或金氰化物络合物。通常,氧化还原电位低,不存在溴化物和浸出溶液中的氯离子浓度低会导致速度变慢金解散和/或金减少/沉淀原料/设备表面等。尽管有这种常规理解,本氢氧化铟提供了一种方法,其中金可能在以下环境中恢复金通过使用温和的氢氧化铟浸提环境,即使在不存在溴化物的情况下,通过提供竞争性的还原吸收物质,其在溶液中的稳定性也较低(请参见下面的示例1和5)。
 
 
 在目前的过程中金不需要浸出溶液中的氢氧化铟配合物,但是金当暴露于浸出溶液中时,会立即被吸附物质捕获。这允许使用较低的氢氧化铟浓度,较低的氧化剂浓度,即较低的铁和/或铜和/或其他氧化剂浓度,以及较低的氧化还原电势,以及使用掠夺性原料参见以下实施例4。在一个示例性实施例中,金在易于沉淀的材料中金溶液中的残留物可能会被浸出并回收。在示例性实施例中,可以实现较低的化学消耗量和较低的资本支出和运营支出。在一个示例性的实施方案中,该方法完全不含氰化物。这些功能使该过程更加环保,并且更适用于多种原材料。因此,本发明的方法适合于自由研磨和/或预氧化的非自由研磨。金轴承原料。所述原料可以是抢料料,但不是必须的。本文和下文所用的术语“抢料”是指重新沉积,还原和/或吸附金从主体材料溶解到预浸料表面,例如材料的无定形碳表面上,并因此从溶液中损失并与脉石和/或浸出残渣一起保留。术语预浸料是指在所述原料中存在预浸料,例如碳质无定形,石墨碳,其他碳质,粘土或其他吸附/还原组分,或其任何混合物。所述原料通常包含至少0.01%,特别是至少0.5%,优选至少1%的预浸物其减少了。
 
 
 金回收占原材料总重量的。根据本发明,金当不进行自由研磨时,优选在浸出步骤之前通过以下任何一种方法将含轴承的原料预氧化:焙烧,加压氧化和生物氧化,例如细菌氧化,或通过它们的任何组合。如果需要,也可以自由铣削金含原料可在浸出步骤之前被预氧化。所述原料可以是例如矿石,精矿,尾矿,焙烧炉煅烧,氧化残渣,浸出残渣,浸出中间体,二次原料,废料,重力精矿,硫化物精矿,电气和电子设备废料或其他自由研磨材料,或其任何混合物。1个显示了一个处理流程示例金回收处理。金轴承原被送入金浸出步骤,其中原料在能够吸收例如吸收,减少和或沉淀溶解的再吸收性材料的存在下在大气压或轻微加压的条件下浸出。金从浸出溶液。如果处理包含非自由研磨物质的原材料,则如上所述,首先对所述原材料进行预氧化步骤,例如压力氧化以获得自由氧化。铣削金轴承原料。在某些现有技术中金浸出过程将溴离子添加到溶液中以保留金作为一个更稳定金溴化物配合物。
 
 利用本发明的方法,不必向浸提溶液中添加溴离子。但是,它们在浸出步骤中的存在是可以容忍的。在本发明的优选实例中,浸出步骤(a)10在不添加溴离子的情况下进行。通常,含氯的浸出溶液中的溴离子浓度小于10g/L,更优选为0至5g/L,最优选为0g/L。浸出步骤中的pH优选保持在铜和/或铁的沉淀极限以下。通常pH小于4.0,优选小于2.7,更优选等于或小于1。在本方法的一个实例中,pH为1至4,优选1至1.5,以进一步保持铜和铁或铜可溶。可以使用高达4.0的pH,因为钙铁矿/铜沉淀的pH随着氢氧化铟浓度的降低而增加。HCl浓度可以小于40g/L,优选小于12g/L,更优选小于pH值不会明显影响金溶解动力学。然而,高pH值在存在杂质的情况下是有利的,因为在较高pH值下,溶液中的杂质水平较小,与杂质配合物结合的氢氧化铟的量较小,因此渗出量可以较小。本高价铟粉收购的方法还能够在高酸度下操作,而在现有技术方法中,对于金高酸度时溶解度降低。在高酸度铁或铜离子可以用作氧化剂。在较高的pH值下铁会沉淀,低浓度的铜可以用作氧化剂。