铂碳回收什么价格-「铂催化剂回收提炼」

作者:admin2020-12-19 11:53 人观看 0人评论
 
 铂催化剂回收提炼然后将铜顶倒入5吨反射式保温炉中,铂碳回收什么价格直接倒入卧式铜转炉中。该转炉衬有菱镁矿砖,可承重达5吨。通过将空气吹过熔融的顶部,会产生大量的热量,并首先形成硫酸钠。将其作为水性液体排出,并再次用于高炉。然后将二氧化硅添加到转炉中,以助熔剂氧化铁和任何过量的苏打;这种渣也被倒掉,残留的硫化铜以正常方式被吹散而使铜鼓泡。将粗铜排入钢包,然后直接倒入三个小型反射炉中的一个。然后将铜进一步提炼并铸造到模具中,以制造用于电提炼的阳极。将丰富的镍磨砂铸造成猪。然后将它们压碎,磨碎并烤。
 
 同时,高炉操作产生的无光泽镍被破碎,压碎并在球磨机中研磨成20目。然后将这种材料在直径为17英尺的燃油燃烧的型熔炉中焙烧成氧化镍,两个炉床之间由气隙隔开。磨碎的镍哑光通过料斗进入顶部炉床,该炉床保持低温。然后它下降到保持在900至950°C的下炉膛。冷却后,将所得的铂催化剂与无烟煤和沙子团块。铂催化剂提炼接下来将这些团块装入燃油反射式炉中,在其中将氧化物还原成金属,然后放进阳极模具中。然后将实际上包含所有铂碳金属的这些阳极送入电解镍提炼厂。电提炼操作使用酸性硫酸铜溶液作为电解质将转炉过程中的铜阳极电解溶解。此操作的产品是纯铜阴极和阳极泥,其中可能包含金和少量铂催化剂。单元由衬橡胶的混凝土构成。内部尺寸约为8×2×3英尺。加热的电解质的一端被注入,而另一端则溢流到流水线之间的流槽中。液体从洗涤槽中被泵送到高架槽中,在此保持热量,铂碳回收并在重力作用下流到歧管,该歧管将其送回细胞。在电解过程中电解质容易积聚镍,有时必须放出一些量,并用纯硫酸铜代替。处理不纯的电解质以回收硫酸铜,然后将硫酸镍输送到镍提炼厂。每个电池中有21个阳极和20个阴极,并且维持每平方英尺15安培的电流。镍阳极的溶解遵循相同的一般模式,产物为纯镍阴极和包含大量铂催化剂的阳极泥。在这种情况下,电解质是含有硼酸作为缓冲剂的硫酸镍的中性溶液,必须连续纯化以产生纯阴极。铜和铁存在于阳极中,并且比镍更具负电性,必须从电解液中除去铜,否则它们会作为杂质沉积在阴极上。为了达到这个目的,将每个阴极放置在印花布袋中,使纯净的电解液流入其中,以使阴极在清洁的液体中生长。汽提的液体从袋中横向流出并从阳极溶液中吸收杂质。该液体从每个隔室流出,进入流槽,然后泵送至大型圆形处理槽,在此处将其加热至大约70°C。添加碳酸镍乳剂以调节pH值,并吹入空气以水解铁。此后,任何存在的铜都会沉淀,然后将内容物泵入压滤机以分离出固体杂质。过滤后的液体被储存在高架罐中,准备送回细胞。
 
 
 像在铂催化剂回收提炼厂一样,这些单元是由橡胶衬里的混凝土构成的,24个单元组成一个单元。电池的内部尺寸约为11×2×2英尺。每个电池中有21个阳极和20个阴极,电流密度为每平方英尺12.5安培。每个电池中的阳极和阴极平行。镍阳极产生的煤泥量远大于铜阳极产生的煤泥,尽管有少许掉落到电解槽的底部,但大多数粘在阳极上,必须将其刮掉。通常每100小时运行一次,既可以使铂碳金属向前移动,也可以防止阳极变为被动状态。到目前为止,在所有已描述的过程中,都产生了炉渣,残留物和烟道粉尘。通常,将这些产品处理到该过程的前一个阶段,但是在初级工作中,会产生几种产品,尽管这些产品的价格比初始遮罩低,但它们的价格太高而无法丢弃。收集这些,与合适的助熔剂混合,然后在高炉中熔炼成冰沙,然后在工艺开始时将其与原始冰沙混合。化学操作从这一阶段开始,铂催化剂的浓度变得更快,并且该过程完全是化学过程。首先,煤泥要经过焙烧和浸出处理,以除去最后的铜,镍,铁和硫。这样就产生了浓稠的煤泥,其中大约有65%的铂催化剂和金。此时,从南非运来的含铂碳重力精矿与庄信万丰冶炼厂生产的精矿一起进入湿法提炼厂。在这里,对它们进行了处理以完全消除贱金属,然后将铂碳金属引入溶液进行分离和单独精制。处理的溶液通常高度浓缩,极有价格且具有腐蚀性。因此,处理是采用最简单的方法进行的,包括虹吸和重力排水,并使用衬有玻璃的容器,玻璃管道和耐化学腐蚀材料的无密封泵。治疗的整个周期非常复杂,在此仅作简要概述。基本上,这六种紧密结合的金属的分离和提炼涉及它们作为复杂盐的沉淀,随后是连续的重结晶阶段,然后在电加热的马弗炉中在严格控制的条件下进行煅烧,以生产海绵状或粉末状的金属用于熔化和工作。初始处理包括用王水消化以产生一种溶液,该溶液含有大部分的金,铂碳和钯作为氯化物,残余物包括不溶性更高的金属,铱,铑,钌和。通过加入氯化亚铁除去金来还原溶液。向滤液中添加氯化铵会沉淀出不纯的氯铂碳酸铵,将其煅烧为粗制的铂碳海绵,再溶解,再沉淀为纯的氯铂碳酸铵,然后再次煅烧,得到纯的铂碳海绵。
 
 
 蒸馏后剩余的溶液含有铱和铑,它们以钠盐的形式回收,然后再次沉淀出其复杂的铵化合物并进行煅烧。世界上同类工厂中最大的整个工厂都布置在级联系统上,因此液体的所有运动都依靠重力。所采用的方法在每种金属中均具有极高的纯度。例如,铂碳的常规生产可产生纯度为99.99%的金属,而特殊目的所需的提炼铂催化剂金属的其他步骤可使产品的杂质总量仅为百万分之几。在每种情况下,所产生的金属都要进行化学和光谱分析。满足指定要求后,通过在高频感应炉中熔融或通过粉末冶金法将海绵转变为固态金属或合金,然后进行锻造和轧制。从这家提炼厂以纯净的形式向全球的独立制造商和用户,美国,加拿大,南非,澳大利亚,比利时和意大利的庄信万丰关联公司以及公司的伦敦制造中心供应六种铂碳金属。
 

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