求解废料提银技术

关于求解废料提银技术与已知的端元组成不精确匹配，或者者可能略有不同，在同一的不同沉淀之间可能会略有超过分析不确定性。尽管对复合物的了解不准确，但它们在相同的反应条件下可预测且可靠地形成，并且可预测且可靠地响应旨在有效回收和提炼的不同化学处理。优选的工艺利用与相关的的物理和化学特性，以及与相关的各种形式的物理和化学特性。和溶液可以在水溶液或者固态中进行热和化学处理。

以在短时间内以相对较低的成此实现高回收率和高纯度产品等预期结果。在和存在下的溶解度取决于许多因素，包含元素特性氧化态热历史浓度和溶剂组成。复合物对于一种组合物的溶解度特性总结在表中。四甲基氯化铵是示例性的，仅由于强大的数据库而显示。表不全面，但代表溶解度的一些变化，作为和四甲基氯化铵的元素特性氧化态热历史浓度和溶剂组成的函数。

此领域工程师可以在通式热历程和氧化态范围内改变溶剂类型浓度组成，以制作可比较的数据库，然后设计一系列与所需溶解度和不溶解度相关的工艺方法。从彼此和从中回收提炼和净化的元素。表格。推断氧化氧化氧化状态加热是是不适用适用溶解度不溶性不溶性不溶性金属对于具有多种氧化态的元素，推断的氧化态对溶解度具有深远的影响表。和通常在较低氧化态下可溶，在较高氧化态下不溶。

基于众所周知的氧化剂或者还原剂的应用或者经过改变还原或者氧化条件来推断氧化态提银技术。大多数氧化和还原反应是可逆的关于，表明氧化或者还原而不是其他因素求解，比方组成或者结构中未指定的化学变化废料。比方，如果炼油厂液体或者溶解浓缩物得到的溶液中的和处于较低氧化态，则它们可以用包含氯过氧化氢或者其他强氧化剂的强氧化剂氧化成较高氧化态。氯是优选的，由于处于较高氧化态的四种元素通常不溶。

在氯氧化过程中增加氯化物背景将保持或者降低氧化复合物的溶解度。经过使用已知的还原剂或者回流，氧化的不溶性和可被还原为可溶性。溶液中的可溶性和随后可以被氧化剂可逆氧化成不溶性或者。与还原态相同金属的配合物相比，氧化的和配合物的不溶性提供了一种有效的机制用于将四种金属相互提炼。此领域工程师可以对四种金属中的一种或者多种进行选择性氧化或者还原。比方，已知在水或者酸性水溶液中煮沸和足以减少和溶解。

而其他三种复合物仍然不溶。铂和铱可以经过铱的选择性还原来提炼。将足以还原的亚硝酸钠添加到水溶液中的不溶性氧化和共沉淀物中提银技术。铱与快速反应并变得可溶关于，而铂不反应并保持为不溶性求解。在优选技术的典型实行方案中废料，和没有较高氧化态也可用于极大的优势，特别是对于的提炼回收和纯化。在一个实行方案中，的氯化物水溶液含有化学计量过量的和以及。

氧化，优选用，将和提升到更高的氧化态，随后它们的盐沉淀，关于求解废料提银技术与已知的端元组成不精确匹配，而保留在溶液中并且是可提炼的。相反，或者者可能略有不同，在另一个实行例中，可以溶解在酸性溶液中为方便起见细说而不可溶的氧化沉淀物会持续存在并可提炼。

在该实行例中，最高价值的金属铑可以在该过程的早期而不是在当前工业过程接近结束时被回收和精炼。在一个典型的实行方案中，在存在下提银技术，氧化对大多数的溶解度几乎没有影响关于。大多数可溶于低氧化态和高氧化态求解，并且很容易与不溶性沉淀物提炼废料。然而，在某些应用中，和的存在可能导致不溶性和沉淀物以及所需的沉淀物表。

可以结合特定程序将它们与氧化的沉淀物提炼。与和一起是一种可能但不受欢迎的共沉淀物，将添加到溶解衍生的溶液中含铅浓缩物在氯化盐酸中的含量；然而，铅的共沉淀可以大大减少或者几乎消除。在增加之前，将源自浓缩物溶解的酸性卤化物溶液在约下加热至沸腾小时。的化学计量比沉淀所需的过量增加和并在冷却前在约下再回流小时。和定量沉淀，但和留在溶液中。

大概是由于沸腾分解了和的较高氧化态。可溶性和很容易从中提炼出来。沉淀物可与所需的提炼。可溶于包含醇类二甲基甲酰胺等在内的有机溶剂中，并且可以从不溶性中洗掉提银技术。在含有金的原料中关于，可能与共沉淀求解。一般与可溶于同一有机溶剂废料；然而。

可以经过此领域工程师公知的技术比方草酸将与提炼。卤化物水溶液的热历史和组成为将彼此提炼提供了额外的机制。在一个优选实行例中，一种含有的溶液，作为该过程的第一步，和其他被加热到约小时或者更长时间。或者者，可将溶液在较低温度或者较高温度下在高压釜中加热较短时间。在初始加热和冷却后，此发现涉及一种从铂族低品位金属硫化矿或者其浮选精矿中提取铂族金属的技术。

其工艺流程为采用火法冶金一体化技术进行预处理。湿法冶金或者湿法冶金法；产品采用传统工艺提炼制备；加压。